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Nouvelle clé mécatronique MTRwrench, robuste et plus intelligente !
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De nos jours, chaque minute d’arrêt peut coûter jusqu’à 30 000 €, il est donc impensable de laisser une ligne de production à l’arrêt.
Avec la nouvelle clé MTRwrench, fini les casses d’outils ou les pertes de connexion, grâce à des outils 10 fois plus robustes et offrant une portée de communication 4 fois supérieure aux clés mécatroniques de la génération précédente.
Réduisez vos problèmes de qualité et d’ergonomie grâce à la traçabilité des données, un design innovant incluant un montage vertical et une intégration complète dans l’écosystème Atlas Copco Smart Integrated Assembly.
Nouvelle clé MTRwrench : robuste et plus intelligente !
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Bonjour et bienvenue à ce webinaire sur les nouvelles clés mécatroniques MTRW Atlas Copco. Au sommaire, nous ferons une introduction sur les clés mécatroniques dans un premier temps. Je parlerai ensuite des principales valeurs des MTRW à savoir robustesse, intégration, expérience utilisateur. Ensuite, je rentrerai un peu plus dans les détails sur les caractéristiques techniques de ces clés. Une comparaison entre les MTRW de dernière génération et les MWR d'ancienne génération. Les futurs développement prévus sur ces produits et comment commander vos clés avec les différentes références. Je vous montrerai également que ces clés sont déjà utilisées par certains de nos clients et enfin j'essaierai de répondre à vos éventuelles questions à l'issue de cette présentation. Introduction aux clés mécatroniques. Dans le monde de l'assemblage, il existe deux grands de famille, serrage manuel et serrage pneumatique ou électrique, donc avec un outil. Donc, pourquoi ? Dans un premier cas, quand on a un volume de production plus faible, un problème d'accessibilité ou on cherche un niveau d'investissement plus réduit. Dans l'autre cas, quand on recherche de la qualité, une productivité, de l'ergonomie. Aujourd'hui, on va se consacrer aux clés mécatroniques qui sont plutôt dans la famille des outils manuels, mais qui vous apporteront également qualité, productivité et ergonomie. Alors, pourquoi les utilise-t-on ? Alors déjà, dans un premier temps, par rapport à l'accessibilité, puis la productivité. Donc, les clés mécatroniques permettent d'être trop plus près de l'application et d'avoir une productivité accrue. Également, quand on recherche de la traçabilité et une détection des erreurs. Et enfin, grâce au niveau d'investissement modéré par rapport à des outils électriques à servir, notamment. Les générations MWR avaient certains manques et points faibles. On parlait notamment d'un coût, puisqu'on avait un manque de robustesse qui entraînait des casses et des remplacements nécessaires. Les temps d'arrêt liés à des problèmes de communication et une frustration notamment liée à la durée de la batterie. C'est pourquoi on a travaillé sur une nouvelle génération. Bien. Donc, comme vous pouvez voir, on est sur des outils mécaniques, dans un premier temps, productivité comme valeur et également accessibilité, mais également électronique, ce qui va nous permettre d'avoir une détection des erreurs, une traçabilité et avec un niveau d'investissement modéré. En somme, un mélange des deux, vous voyez. Donc, les MTRW ou MTRWRENCH, on en a trois actuellement à la vente. 25 Nm, 85 Nm et 200 Nm. Et donc, parmi les principales valeurs, on peut donc citer la disponibilité accrue, donc durabilité, amélioration de la durée de vie de la batterie. On a travaillé également sur la surcharge qui peut être étendue par rapport aux clés d'une génération. amélioration de la communication radio et le remplacement aussi de la pile, en fait, dans l'outil a été grandement amélioré. L'interaction humaine, on a une programmation via une interface web, montage vertical, en plus un montage horizontal et une poignée plus ergonomique qui va vous permettre donc déjà une meilleure prise en main et une meilleure qualité aussi pour vos process. La productivité a été améliorée donc grâce à une intégration à l'écosystème Atlas Copco. On a donc aussi un adaptateur pour alimentation externe qui vous permet de réutiliser les batteries utilisées par les outils sans fil Atlas Copco. Un éclairage LED, une connexion en guirlande ou en série, donc des différents supports et on peut réutiliser des embouts standards déjà utilisés. Et enfin, réduction des défauts, donc indication donc progressive du couple par LED sur l'outil. On a l'amélioration de la répétabilité des clics, une mise à zéro intelligente sur le support et donc la gestion des lots, la détection de resserrage et de desserrage et enfin les stratégies de serrage avancée pour avoir une meilleure qualité. Donc, en somme, robustesse, intégration et expérience utilisateur sont les trois maîtres au mot. Commençons par la robustesse. Donc, comme je disais, on a une durabilité d'outils qui est dix fois supérieure aux outils d'ancienne génération, ce qui va réduire les coûts d'entretien, de maintenance. Grâce à un nouveau design et aussi, on a une résistance à la surcharge de jusqu'à 150% du couple nominal de la clé, du couple maximal nominal. Le nouveau mécanisme de déclenchement offre une meilleure répétabilité, une facilité de réglage et de la précision. On a une communication sans interruption qui offre une distance quatre fois supérieure à celle qu 'on avait précédemment avec les anciens outils. Et donc, ça nous donne une disponibilité accrue grâce à une transmission de données plus rapide et une stabilité également améliorée. La nouvelle batterie qui permet d'utiliser la clé deux fois plus longtemps et donc augmente également la disponibilité. Donc, on a à travers sur la consommation, on a une batterie qui est deux fois plus autonome et qui offre du coup jusqu'à 16 heures d'autonomie avec la clé. En somme, disponibilité accrue, coût d'entretien et maintenance réduit, disponibilité toute la journée grâce à sa nouvelle batterie. On a donc aussi travaillé sur l'intégration de l'outil. On va pouvoir donc améliorer le contrôle qualité, détection des erreurs, optimisation des ressources et on peut travailler sur des applications critiques grâce à ces outils également. Et on a une traçabilité des données vers le PF8 ou Tools Control. Intégration totale, donc ça s'intègre dans l'écosystème de qualité intégré d'Atlascope Co, Avant-Garde, Tools Control et également traçabilité vers Tools Net 8, notre outil de traçabilité et d'analyse. Donc, l'intégration, amélioration du contrôle qualité, détection des erreurs et traçabilité des données sont les principales valeurs. En termes d'expérience utilisateur, il y a aussi des améliorations d'apportée, notamment grâce à la nouvelle poignée, comme je vous l'ai dit, qui est plus ergonomique, qui va permettre d'éviter les erreurs de manipulation. On est sur un plastique recyclable et on a un nouveau système de réglage du clic dans la poignée. Vous allez voir plus loin. Et aussi, un meilleur retour opérateur grâce aux LED qui sont sur le dessus de l'outil. On en a trois, vous voyez, et qui vont permettre d'avoir une progressivité dans l'application du couple. On va pouvoir voir les LED s'alimer au fur et à mesure et on a un retour quant au résultat. Ce qui va permettre de mieux guider l 'opérateur et également un éclairage qui permet, comme son indique, d'illuminer la pièce quand on est dans des accessibilités ou des endroits un peu exigus ou mal éclairés. Le changement de la batterie a été facilité également. Vous voyez, on a simplement à enlever la batterie. Il y a une sangle qui permet de l'extraire plus facilement et on peut ainsi la remettre sans outil, ce qui est beaucoup plus simple. Outil est prêt. Meilleur contact de charge également pour garantir que l'outil reste bien connecté et bien alimenté et avec une batterie suffisante pour justement améliorer la disponibilité également. On a des aimants sur les supports qui vont permettre aussi que l'outil se positionne naturellement. Le nouveau support, parlons-en, il va améliorer la productivité grâce à une fonction de mise à zéro intelligente, l'amélioration des contacts, j'en ai parlé, et aussi une détection des piles défectueuses. Donc, si on met une mauvaise pile, on va aussi le détecter, ce qui va permettre d'éviter des problèmes de production. On a la possibilité aussi de mettre le support en position verticale qui peut être intéressant dans certains cas pour avoir les outils alignés, les uns à côté des autres et prendre moins de place sur le poste de travail. On peut aussi, donc, vous voyez, on peut avoir ces configurations-là qui sont intéressantes pour le poste de travail. On peut bien sûr mettre les supports en série grâce à des câbles en guirlande. Et ce qui va nous donner, donc, une flexibilité grâce à ça et donc s'adapter à différents environnements de travail. Et aussi, on n'a plus besoin d'avoir une prise de courant à proximité grâce à l'alimentation sans fil qu'on propose. Donc, c'est l'adaptateur pour batterie externe. Donc, on réutilise les batteries Atlas Copco, ce qui va nous permettre, donc, d'avoir une solution flexible. On peut avoir jusqu'à six supports interconnectés et d'avoir, du coup, l'application au plus près, enfin, les outils au plus près de l'application pendant, donc, la production. Ceci, donc, offre une mobilité. On a une alimentation portable pour plusieurs clés. On va prendre en charge, donc, des postes de travail mobiles. Et, du coup, on va pouvoir améliorer la productivité en évitant les temps d'arrêt et, donc, offrir une flexibilité, comme je l'ai dit, en ayant, donc, des positions verticales, horizontales selon besoin et tout en minimisant l'empreinte environnementale et optimiser, donc, l'espace de travail. Donc, expérience utilisateur, guidage de l'opérateur, augmentation de la productivité, installation polyvalente, flexibilité accrue et mobilité sans précédent, donc, ce sont les grandes valeurs que proposent, donc, les clés MTRW. Donc, on avait parlé, donc, robustesse, intégration, expérience utilisateur, voilà, pour adresser, donc, les problèmes qu'on avait identifiés sur les clés d'ancienne génération. Je vais rentrer un peu plus dans les détails des clés MTRW, donc, sur les fonctionnalités. Donc, on a déjà la clé mécatronique, bien sûr, qui va être une clé à clic avec une traçabilité électronique. On a, donc, la possibilité, donc, de programmer, donc, ces clés grâce, donc, à la connexion vers tous contrôle ou PF8. Et, grâce aux LED présents, donc, sur les outils, on a une progressivité, donc, dans l'application du couple, on va pouvoir le voir au fur et à mesure, ce qui va permettre de sentir, aussi, donc, cliquer l'outil et voir le résultat pour l'opérateur. Et on a un retour d'informations sur le couple et langue, les données, donc, d'angle via le gyroscope et les données de couple sont envoyées au contrôleur après serrage. Comment ça fonctionne ? Donc, là, on a un kit, donc, MWR Kit, qui va permettre de faire communiquer les clés au contrôleur. Donc, c'est une interface qui va permettre, donc, de faire cette communication, récupérer les données du couple et d'angle et les renvoyer, donc, au contrôleur. Le contrôleur, lui, a une station virtuelle qui va, donc, permettre de récupérer les données de couple et d'angle. Donc, pour faire fonctionner, donc, la clé, il nous faut, donc, un chargeur ou un support et une pile qui va être, donc, mise dans la clé. Et on a, également, une clé de réglage pour régler, donc, le couple de clics de la clé. Alors, au niveau des conditions environnementales, ce qu'on peut dire, c'est qu'on a une utilisation en intérieur jusqu'à 2000 mètres d 'altitude et avec une plage de température allant de 5 à 40 degrés. Attention aussi à l'humidité si vous êtes dans des zones humides. Donc, attention à ne pas dépasser, donc, 31 degrés si vous avez 80 % de l'humidité. Donc, les composants, donc, on a les clés MTRW, j'en ai parlé, le nouveau support qui va être responsable de la charge, de la mise à zéro de la clé. On a l'alimentation filaire qui est obligatoire lorsqu 'on n'utilise pas d'adaptateur d'alimentation externe. On a, donc, cet adaptateur d'alimentation externe qui va permettre, donc, avec une batterie, d'alimenter, donc, en mobile les différentes clés. Le MWR Kit pour la communication entre les clés et le contrôleur. Attention, donc, deux outils par MWR Kit et jusqu'à 10 MWR Kit par PF8. Et uniquement, les MWR Kit avec un numéro de série qui commence par B, donc, les anciennes générations seront à remplacer pour pouvoir fonctionner, puisque, en fait, le firmware nécessaire à utiliser les MTRW nécessite l'hardware. B, voilà. Un contrôleur Power Focus et une station virtuelle, donc, on peut connecter une MTRW par station virtuelle, comme n'importe quel outil Atlas Copco. On va ensuite avoir, donc, les embouts, les piles rechargeables et les adaptateurs en tant qu'accessoires qui sont, donc, à avoir pour pouvoir faire fonctionner l'ensemble. Un peu plus de détails sur les MTRW, donc, on va avoir une mesure de couple et d'angle. Plage de couple nominale, donc, de 20 à 100 % de la capacité nominale. Précision de mesure du couple à 3 % et précision de mesure de l'angle à plus ou moins 3,6 degrés sur 360 degrés. Donc, on reprend donc la même chose. Apportant, donc, la surcharge jusqu'à 150 % de la capacité nominale avec une vitesse angulaire maximale de 250 degrés par seconde, ce qui est important. La précision de l'angle, je l'ai déjà dit, et aussi la plage de couple. Apportant, souligner, donc, résultat de serrage dans la clé jusqu'à 10 000 serrages, ce qui est largement suffisant. Et donc, les batteries, attention d'utiliser, donc, les batteries proposées pour garantir, donc, la disponibilité de l'outil. Au niveau de la gamme, pour le moment, on a, donc, les MTR Branch 25, 85, 200, donc, au panel. La MTR W50 est en essai sur le terrain et la 300 Nm est à l'étude. Donc, ça arrivera dans les mois à venir. Présentation un peu plus détaillée de l'outil, on va retrouver, donc, les LED de progression, donc, du couple. On a une LED également, quand l'outil est prêt à l'emploi. On retrouve la LED de niveau de batterie, il y a d'erreurs. Vous voyez, à l'arrière, donc, de la poignée, on a, donc, le réglage avec une clé spécifique, mais qui va vous permettre, je vous montrais tout à l'heure, donc, de vraiment régler simplement le couple de déclenchement. On a également, donc, sur la partie droite, vous voyez, donc, les LED de projection frontale, LED de communication radio, quand la communication avec le MWR kit est établie, et on voit, donc, le boîtier de la pile que j'ai présenté précédemment. Au niveau du fonctionnement des LED, donc, on a une LED, donc, qui s'allume lorsque la clé a reçu, donc, son programme, et ensuite, on a la progressivité du couple qui va permettre d'indiquer à l'opération, qui s'approche, donc, de la consigne, et ensuite, on a, donc, les résultats OK ou NOT OK en fonction, donc, du couple qui aura été appliqué et du résultat obtenu. Donc, on est également, donc, équipé d'une LED qui va avertir l'opérateur si la batterie, donc, descend en dessous d'un certain seuil. Donc, quand il est éteint, on est OK, et dès qu'il commence à clignoter, attention, s'il est rouge fixe, bon, là, la batterie est vide, il faut absolument la remplacer, ou, en tout cas, ou remettre la clé sur son support pour la recharger. Au niveau des seuils, donc, ça a été, donc, augmenté par rapport à la précédente génération, donc, jusqu'à 120 % de la plage nominale, pas de problème. La MTRW ne nécessite aucun contrôle de service, ni de remise à zéro sur son support. Entre 120 et 150 %, la clé peut être endommagée. Donc, à ce moment-là, la probabilité, donc, d'un problème, bien sûr, est proportionnelle à la surcharge et à la répétition, au nombre de fois qu'on l'aura, donc, appliqué cette surcharge. Donc, là, on va placer l'outil, donc, sur son support pour pouvoir faire une remise à zéro et évaluer s'il est nécessaire d'envoyer, donc, l'outil en entretien, en révision. Donc, auprès des services à Tascopco. Si vous arrivez à plus de 150 %, l'outil restera toujours verrouillé et devrait être systématiquement renvoyé, donc, au service pour un rétalonnage et un réglage. Même si on est arrivé à une remise à zéro, par principe, l'outil doit être révisé pour garantir, donc, la qualité de serrage et la précision de l'outil. Donc, on retrouve ici un peu plus de détails sur les différentes plages. Ce qu'il faut noter, donc, c'est que choisissez, donc, votre outil en fonction du couple que vous allez devoir appliquer. Généralement, essayez de trouver un outil qui va éviter de dépasser les 80-85% de la plage nominale. Et n'oubliez pas que c'est le bras de l'opérateur qui actionne. Donc, on peut toujours dépasser. Ce n'est pas comme un outil, évidemment, asservi qui va s'arrêter lorsqu'on a atteint le couple. Là, on peut continuer à serrer. Donc, important de former également ces opérateurs à l'utilisation. La remise à zéro, comme j'en ai parlé, elle se procède tout simplement comme suit. Donc, on va replacer la clé sur son support. Et donc, on a une lettre de progression qui vont apparaître pour dire que la mise à zéro se fait. En général, cette mise à zéro est faite quand on a rallumé la clé ou si on a eu une légère surcharge pendant la production. Donc, on va replacer la clé pour garantir, comme j'ai dit précédemment, qu'on n'a pas de problème et qu'on puisse réintégrer l'outil en production. Au niveau de la répétabilité des mécanismes de clic, on est à plus ou moins 3%. Et la justesse de couple de mesure, également, plus ou moins 3%. Alors, sachant que ces deux paramètres sont vraiment indépendants, ce qui va être donc présent, indiqué sur le certificat de test, donc sortie d'usine, c'est la justesse du capteur de couple. Voilà. Au niveau des stratégies, on a une stratégie du contrôle du couple sans surveillance de l'angle. Donc là, on a un couple cible avec un couple de début de programme avec une plage mini-maxi à respecter pour atteindre un OK. Et là, quand on arrive dans la stratégie du contrôle du couple avec surveillance de l'angle, à ce moment-là, on intègre les notions d'angle mini-maxi comme tout serrage qui se respecte. Vous voyez, donc, important, la clé dépend de la longueur. Donc, évidemment, important de serrer avec des mouvements réguliers, de tenir la clé au milieu de la poignée. C'est pour ça, d'ailleurs, qu'on a retravaillé la poignée pour vraiment vous suyer avec la main contre le bord pour éviter de mal la saisir. Et, bien sûr, appliquer un effort dans le sens du serrage et donc d'une seule main. Voilà. Et évidemment, donc, quand on arrive au plus près du couple, essayer d'arriver à une vitesse modérée pour pouvoir s'arrêter et ne pas dépasser la consigne. Le réglage du couple de clics se fait de la manière suivante. On va donc, sur la poignée, insérer la clé et tourner dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter et dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour diminuer le couple de clics, tout simplement. Pour, donc, la mise en place de la pile, lorsqu'on met en marche la clé, on va donc ouvrir le boîtier, insérer la pile et refermer ce capot, tout simplement. Il y a une petite sangle également à prévoir pour pouvoir réextraire la pile par la suite. Donc, attention à bien la positionner. Ensuite, une fois que la clé a été allumée, on a donc les lettres de progression qui vont clignoter. Et le voyant de communication radio qui va apparaître quand la communication sera activée, bien sûr. Le support MTR-Wrench, maintenant, qui va permettre le réglage du zéro, le montage en vertical ou horizontal. On a des lettres pour la batterie, la connectivité, la charge et le retour d'erreur. Et il peut donc, comme je l'ai dit, être alimenté en filaire ou grâce à une batterie au moyen de l'adaptateur qu'on peut vous fournir. Donc, au niveau des connectiques, on a donc les connecteurs de charge, enfin, on a le contacteur de charge, on a un soutien frontal qu'on peut rajouter également si on a des clés de grande taille. Et donc, on voit les différents connecteurs et les différents LED que je vais détailler après. Donc, vous voyez, on a la batterie allumée, on a la connectivité via le bus CAN qui assure qu'on a bien une connexion, interconnexion avec le MTR-W et une interconnexion entre les différents supports. L'avertissement de température en cas de surchauffe et s'il y a une éventuelle erreur matérielle ou si on est dans un processus de charge. Donc, la clé est bien positionnée sur son support. Vous voyez, donc, différents comportements avec la description à côté. Donc, n'hésitez pas à vous référer à cela en cas de doute dans l'utilisation de l'outil. Alors, au niveau du chargeur, donc, on a le chargeur filaire, tout simplement, qui va donc permettre une alimentation continue de notre support. Mais on a également, donc, la possibilité d'utiliser un adaptateur d'alimentation externe. Et on peut, dans ce cas-là, donc, avoir, si on utilise une batterie 36 volts, on peut utiliser, donc, jusqu'à 8 supports interconnectés, 4 si on utilise une batterie 18 et 3. Si on utilise une batterie de 14 volts. Donc, bien sûr, les batteries Atlas Copco que vous connaissez déjà et que vous utilisez certainement dans vos usines. Le MWR Kit qui permet la communication radio entre la clé et le contrôleur et qui va donc aussi pouvoir sur un PF8, ou via votre réseau, selon, donc, votre choix. Donc, il a une interface de configuration web. On va pouvoir, donc, également, donc, communiquer, communiquer, communiquer en radio en différentes fréquences. Et on a une communication en Ethernet avec le PF8 ou avec tout ce contrôle. Et intéressant à noter, donc, la portée radio. Avec les MWR, on avait une portée de 5 mètres. Maintenant, on est à 20 mètres en rayon en distance, donc, par rapport au MWR Kit, donc, ce qui rallonge considérablement, donc, la portée. Un peu, quelques détails sur, donc, les composants de ce kit. On a les antennes. On va retrouver, donc, le port service et port usine. Port service pour la configuration, port usine pour communiquer avec le contrôleur. Les LED, donc, qui sont présents, donc, activité radio, connexion au power focus et état du système. La carte micro SD qui va permettre de stocker la configuration et le firmware du MWR Kit. Et un bouton de réinitialisation si vous avez besoin, donc, de revenir aux paramètres d'usine. Donc, comme je l'ai dit, c'est une passerelle entre le PF8 et le POS Control. On va pouvoir, donc, appairer à travers ce kit, donc, les différentes clés. Et c'est à partir de là qu'on va pouvoir configurer, donc, les paramètres de coupe, etc., dans l'interface du contrôleur. Au niveau de l'interface, donc, de ce kit, on va retrouver, donc, les paramètres du réseau et du contrôleur. On a, donc, la gestion des clés. On va pouvoir associer, dissocier des clés à un kit, vérifier les informations de base et puis vérifier l 'intensité du signal pour les clés qui sont visibles. Et on a aussi, donc, la possibilité, donc, de charger les firmwares et, donc, d'installer, donc, le micro logiciel. Sur les clés qui sont déjà, donc, liées et mettre à jour les clés, donc, via le MWR Kit. Au niveau des stations virtuelles, on recommande d'utiliser les stations virtuelles manual tightening pour une histoire, donc, de, par rapport qualité-prix. Mais vous pouvez aussi utiliser, donc, les versions Station Control, Critical Control ou Process Control si vous en disposez déjà, donc, dans votre usine. Donc, vous voyez, donc, les différentes fonctionnalités qu'on peut retrouver au niveau, donc, par exemple, du comptage de l'eau, donc, la récupération du vin, la gestion des identifiants, le nombre de programmes qu'on peut également, donc, appeler, les séquences de l'eau, est-ce qu'on a la possibilité d'utiliser des entrées-sorties, l'open protocol, etc. Donc, à noter que, pour le moment, les courbes ne sont pas encore implémentées sur les MTRW, mais ça viendra, vous verrez, donc, par rapport au futur développement, je vous présenterai, donc, les... le planning de lancement, donc, de ces courbes qui vont arriver prochainement. Un comparatif entre les clés MTRW et les clés MWR, donc, les MWR, on avait une durabilité qui était assez faible par rapport aux nouvelles générations, on avait une dizaine de chutes et déjà, donc, on avait des soucis. La réputabilité était également moins bonne. La surcharge était limitée à 120% et l'autonomie à 6-8 heures. Le temps de recharge, donc, de 2 heures, voilà. Donc, vous voyez, et je... Donc, pour comparer, donc, avec la MTRW, on a, donc, 10 fois... au moins 10 fois plus durable. La réputabilité est meilleure. On a... la capacité de surcharge, vous l'avez dit, monte jusqu'à 150%. L'autonomie, donc, l'autonomie, deux fois meilleure, jusqu'à 16 heures. Le temps de recharge est moindre. Et on a, donc, une indication du niveau de batterie et un indicateur LED sur la clé. On peut également, donc, mettre plusieurs chargeurs en série, ce qui évite d'avoir plusieurs alimentations. On a cette option, donc, d'adaptateur, donc, d'alimentation externe. Et... Par rapport, donc, à la... Au réglage du clic, on est sur 2 ou 3 clics contre 25 clics précédemment. Donc, ce qui va vous permettre, donc, d'être beaucoup plus rapide dans la mise en service de votre outil. On a également plus de résultats stockés et une meilleure portée, donc, de la clé par rapport à la génération précédente. Donc, vraiment, que des améliorations dans le sens, donc, de la robustesse, intégration et, donc, l'utilisation opérateur, l'expérience opérateur. Les futurs développements. Donc, aujourd'hui, on est, donc, sur une solution qui utilise le MWR Kit pour connecter, donc, la clé à un contrôleur. On a déjà les supports et, donc, cette interface web de configuration. Et, donc, on est en vente sélective aujourd'hui, donc, sur les clés MTRW 25, 85, 200. On peut aussi, donc, se procurer les supports et l'adaptateur d 'alimentation externe pour alimenter via une batterie. Au niveau de la roadmap, donc, on est en vente sélective depuis le premier trimestre 2025. Et, on pourra, donc, on prévoit un lancement global à partir, donc, de la fin de l'année sur les outils, donc, disponibles. Et, à partir de 2000, début 2026, la clé 50 Nm. Et, sur fin, donc, 2026, l'introduction de la clé, donc, 300 Nm. Et, du support intelligent. Je vais en parler après. Et, aussi, l'introduction des courbes. Donc, l'avenir, le support intelligent. L'idée, c'est de pouvoir communiquer directement entre la clé et un support intelligent, soit en radio, donc, comme aujourd'hui, mais également en Wi-Fi. L'intérêt, donc, bien sûr, c'est qu'on n'ait plus de MWR Kit et que le support fasse aussi office de passerelle entre deux communications avec la clé et le contrôleur. L'idée, donc, c'est d'avoir une meilleure intégration, une meilleure flexibilité. Et, aussi, donc, ça va offrir d'autres avantages. On va introduire, donc, les courbes. Et, l'intérêt, aussi, c'est qu'on aura, donc, une antenne sans fil mobile. Donc, on aura, donc, le cap, on pourra avoir l'adaptateur d'alimentation externe, un support intelligent et, ensuite, un support standard. Le support intelligent, donc, fera la passerelle pour l'ensemble des supports qui seront connectés en guirlande au support intelligent. Si vous souhaitez vous procurer, donc, des clés MTRW, donc, voici les références. Vous aurez la présentation. Vous pouvez déjà la télécharger, donc, dans la plateforme. Donc, à noter que, donc, pour commander, donc, il vous faut déjà sélectionner le modèle, ajouter une pile et ajouter le support. Ce support, on va falloir, donc, l'alimenter soit en filaire, soit avec l'adaptateur. Donc, vous avez, donc, les différentes références en fonction de votre choix. Ensuite, sélectionnez le nombre de MWR Kit pour le moment, qui va vous permettre, donc, de communiquer, de connecter, donc, deux clés par MWR Kit, comme je l'ai dit. L'alimentation de ces MWR Kit, également une clé de réglage. Donc, là, vous pouvez en avoir une pour l'ensemble des clés que vous voulez commander. Et ensuite, donc, une licence de station virtuelle par outil à prévoir. Donc, on recommande, donc, manual tightening. Maintenant, vous pouvez utiliser, donc, les celles que vous avez déjà, sachant, donc, les fonctionnalités que ça permet d'obtenir. Donc, vous avez vu le tableau précédemment. Ensuite, les composants, donc, comme type embout, ce sont les mêmes embouts que les clés MWR. Donc, vous pouvez les retrouver, donc, sur les catalogues, les brochures et sur Smart Portal. Il y a également, donc, des protections, donc, en caoutchouc de la clé. On peut avoir un support supplémentaire à mettre sur le support pour pouvoir avoir les grandes clés, donc, comme elles sont un peu plus longues. Et une plaque d'adaptation pour mettre le support en vertical. A noter, donc, il vous faudra un switch ou une connexion à votre réseau si vous avez plusieurs MWR Kit connectés. Plusieurs cas de figure. Scénario numéro 1, donc, une clé connectée à un PF8 en filaire. Voilà. Vous allez avoir besoin, donc, du matériel ici présent. Si vous voulez en mettre deux, à ce moment-là, il faudra prévoir un câble de mise en guirlande avec, donc, un support et une alimentation. Même chose avec, donc, un système d'adaptation, donc, d'adaptateur d'alimentation externe. Ou, si vous avez, donc, plusieurs supports, plusieurs clés, vous pouvez, donc, les interconnecter comme ça en guirlande. Alors, ils utilisent déjà, donc, nos clés. On a, à ce jour, donc, environ 300, 350, j'irais, clés commandées, déjà. Dans l'off-road, donc, certains de nos clients, l'automobile également. Et dans d'autres secteurs, donc, dans l'aéronautique, notamment. Vous voyez quelques applications qu'on peut vous montrer. Voilà. Donc, on peut également faire, donc, du serrage de flexible. Et également, donc, ici, sur, dans le, sur le serrage, donc, des amortisseurs. Voilà. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à les écrire dans le chat. Pour le moment, je n'envoie pas, mais n'hésitez pas. Je tâcherai d'y répondre. Bien. Bien. Il semble que vous n'ayez pas, de questions. J'espère que ça aura été clair. Je vous remercie beaucoup pour votre participation. C'était, donc, le webinaire de lancement, donc, des MTR The Branch, donc, clés mécatroniques plus robustes et plus intelligentes d'Atlascope Co. Je vous remercie et je vous souhaite une bonne journée. Au revoir.